1.2365 Химически компонент на стомана

AISI H10 /din 1.2365 32CrMoV12-28 h10 jis skd7 стоманена шина

1.2365 стомана е вид стомана, която обикновено се използва в производството на матрици за горещо екструдиране, матрици за горещо щамповане, матрици за горещо коване и пластмасови матрици за екструдиране. Този тип стомана се използва предимно в производството на матрици за леене под налягане от алуминиева сплав.

Химическите компоненти на стомана 1.2365 включват 4Cr3Mo3SiV, който е известен със своята здравина и издръжливост при приложения при високи температури. Тази стомана също има висока издръжливост и устойчивост на износване, което я прави идеална за използване в среди с висок стрес.

Използването на стомана 1.2365 при производството на матрици гарантира, че матриците са издръжливи и могат да издържат на високи температури и напрежения. Това от своя страна допринася за производството на висококачествени продукти в индустрии като автомобилостроенето, космическото и промишленото производство.

- Въглерод (C): 0.30%-0.35%
- Силиций (Si): 0.80%-1.20%
- Манган (Mn): 0.20%-0.50%
- Хром (Cr): 2,80%-3.40%
- Молибден (Mo): 1,10%-1.50%
- ванадий (V): 0.25%-0.35%

►1.2365 стомана, известна още като 4Cr3Mo3SiV (H10) стомана, е стоманена сплав със съдържание на въглерод и масова част от 0,4% и масова част от приблизително 3% за Cr и Mo. Съдържа високо пропорция на карбидообразуващи елементи като Cr, Mo и V, които му придават отлични свойства като висока твърдост, термична якост и устойчивост на износване при работни температури от 500-600 градуса.

► Стоманата H10 е с отлична закаляемост и издръжливост, с нейните характеристики на темпериране и термична стабилност, надминаващи тази на стоманата H13. Неговата якост на удар и якост на счупване също са по-добри от тези на стоманата 3Cr2W8V. Всъщност, когато се темперира при температура над 260 градуса, твърдостта на стоманата е по-голяма от тази на стоманата H13.

►Комбинацията от висока якост, отлична издръжливост и превъзходна твърдост прави стоманата 1.2365 идеален материал за използване в различни промишлени инструменти, като инструменти за екструдиране, инструменти за леене под налягане, матрици за коване, ножове за горещо срязване и матрици за щамповане. Тази стомана също е високо ценена в автомобилната и космическата индустрия, където се използва за производство на части и компоненти на двигатели.

►4Cr3Mo3SiV (H10) стомана може да произвежда матрица за горещо екструдиране, матрица за горещо щамповане, матрица за горещо коване и пластмасова матрица за екструдиране, използвана главно за матрица за леене под налягане от алуминиева сплав.

（1）1.2365 стомана има отлична топлопроводимост, което й позволява да издържа на високи температури и да поддържа своята твърдост и издръжливост. Освен това има добра обработваемост и може лесно да бъде изкован и оформен за създаване на сложни инструменти.

（2）1.2365 стомана обикновено се използва за производство на инструменти за гореща работа като щанци, матрици и форми за коване. Използва се и в автомобилната и космическата промишленост за приложения при високи температури.

В заключение, стоманата 1.2365 е висококачествена инструментална стомана, която предлага отлична якост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина. Неговият химичен състав го прави универсален и идеален за редица приложения при гореща работа.

Инструментална стомана за гореща обработка, използвана за производство на пресови матрици, матрици, форми за леене на цветни метали, инструменти и щампи за пресоване и щамповане. Характеризира се с висока закаляемост, отлична топлопроводимост, устойчивост на температурни разлики при водно охлаждане и устойчивост на темпериране. Постига нива на твърдост от 52 HRC.

Твърдост при доставка +A:<229 HB Hardness in +A+C delivery condition: <249 HB Hardness after hardening: 52 HRC Hardness after hardening and tempering at temperature: 300℃ = 47.2 HRC 350℃ = 47.6 HRC 400℃ = 48.5 HRC 450℃ = 50.0 HRC 500℃ = 51.7 HRC 550℃ = 51.9 HRC 600℃ = 49.0 HRC Thermal conductivity, λ: 36 W * m-1 * K-1 Linear expansion coefficient, α: 12.4 * 10-6 K-1
Топлинна обработка на стомана 1.2365, 32CrMoV12-28
Омекотяващо отгряване при 740 - 770 степен Релефно отгряване при 600 - 700 степен Закаляване при 1030 - 1050 степен Закаляване при 450 - 550 степен Азотиране при 470 - 550 степен

Химическият компонент от стомана 1.2365 е посочен, стоманена пръчка 1.2365 от фабриката

Популярни тагове: 1.2365 стоманен химически компонент, Китай, производители, доставчици, фабрика