Въглеродна стомана

Въглеродната стомана е желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод от 0.0218% до 2.11%. Известен също като въглеродна стомана. - Обикновено съдържа малки количества силиций, манган, сяра и фосфор. Като цяло, колкото по-високо е съдържанието на въглерод във въглеродната стомана, толкова по-голяма е твърдостта, толкова по-висока е якостта, но толкова по-ниска е пластичността.

Според употребата на въглеродна стомана може да бъде разделена на въглеродна структурна стомана, въглеродна инструментална стомана и структурна стомана със свободно рязане, три категории, въглеродната структурна стомана е разделена на два вида за инженерна строителна стомана и за машинно производство на структурна стомана. Според метода на топене може да се раздели на стомана с отворен огнище, конверторна стомана.

Химическият състав на обикновената въглеродна стомана, включително въглерод ‌, ‌, ‌ (C) силиций, манган ‌, ‌, ‌ (Si) (‌, ‌, ‌ Mn) фосфат (‌ P) сяра ‌, ‌, ‌ (S) хром ‌, ‌, ‌ (Cr), никел ‌, ‌, ‌, ‌ Ni) и мед (‌ ​​Cu) ‌. ‌

Въглерод (‌C) ‌ : ‌ въглеродът е основният легиращ елемент в стоманата, ‌ увеличава твърдостта и здравината на стоманата, но твърде високото съдържание на въглерод ще доведе до намалена якост и заваряемост на стоманата. ‌

Силиций (‌Si) ‌ : ‌ силицият може да подобри здравината на стоманата, но високите нива могат да доведат до гореща чупливост. ‌
Манган (‌Mn) ‌ : ‌ Манганът може да подобри здравината и твърдостта на стоманата, ‌ също помага да се подобри здравината и пластичността на стоманата. ‌

Фосфор (‌P) ‌ : ‌ Фосфорът обикновено е вреден елемент в стоманата, ‌ защото намалява якостта и заваряемостта на стоманата. ‌
Сяра (‌S) ‌ : ‌ сярата съществува в стоманата под формата на сулфид, ‌ ще намали пластичността и издръжливостта на стоманата, ‌ подходящо количество сяра може да подобри обработваемостта на стоманата чрез образуване на манганов сулфид. ‌

Хром (‌Cr) ‌ : ‌ хромът може да подобри устойчивостта на корозия и твърдостта на стоманата, ‌ обикновено се използва в производството на неръждаема стомана и топлоустойчива стомана. ‌

Никел (‌Ni) ‌ : ‌ никелът може да подобри устойчивостта на корозия и якостта на стоманата, ‌ обикновено се използва в неръждаема стомана и легирана стомана със специално предназначение. ‌

Мед (‌Cu) ‌ : ‌ медта обикновено е вреден елемент в стоманата, ‌ защото може да причини термична крехкост ‌, но при някои специфични приложения ‌ като месинг ‌ медта е необходим легиращ елемент. ‌

Различните степени на въглеродна стомана варират в съдържанието на тези елементи, ‌ за да отговорят на специфични механични свойства и изисквания за приложение. ‌, например химичен състав на въглеродна стомана Q215A, съдържание на фосфор и сяра ‌, ‌ S ‌, ‌ P) ‌ по-малко от 0.050% и съответно 0,045% , хром ‌, ‌ (Cr) никел ‌, ‌, ‌, ‌ Ni) и мед (‌ ​​Cu) ‌ позволяват остатъчно съдържание под 0,030%. ‌ Контролът на тези компоненти е от съществено значение за гарантиране на свойствата на стоманата

(1) Според употребата на въглеродна стомана може да бъде разделена на въглеродна структурна стомана, въглеродна инструментална стомана и три категории структурна стомана със свободно рязане, въглеродната структурна стомана е разделена на инженерна строителна стомана и две конструкционни стомани за машинно производство;
(2) Според метода на топене може да се раздели на стомана с отворено огнище, конверторна стомана;
(3) Според метода на дезоксидация може да се раздели на кипяща стомана (F), мъртва стомана (Z), полуубита стомана (b) и специална мъртва стомана (TZ);
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) Според качеството на стоманата въглеродната стомана може да бъде разделена на обикновена въглеродна стомана (по-високо съдържание на фосфор и сяра), висококачествена въглеродна стомана (по-ниско съдържание на фосфор и сяра) и висококачествена висококачествена стомана (по-ниско съдържание на фосфор и съдържание на сяра) и изключително висококачествена стомана.

1. Висока якост: якостта на въглеродната стомана е сравнително висока, може да издържи на високо напрежение и натиск.

2, висока твърдост: твърдостта на въглеродната стомана е много висока, може да отговори на нуждите от твърдост в много случаи.

3. Добра устойчивост на износване: въглеродната стомана може да се превърне в много устойчив на износване материал след подходяща топлинна обработка. Поради това се използва широко в машиностроенето, строителството, автомобилостроенето, авиацията и други области.

4. Добра производителност на обработка: въглеродната стомана може да се формира чрез коване, топлинна обработка и други процеси и е лесна за обработка и рязане. Това прави въглеродната стомана един от най-разпространените материали за производство.

1.Лесна за ръжда: въглеродната стомана съдържа желязо, лесно за кислород, водна пара и друга метална ерозия, причинена от ръжда. Ако не се предотврати навреме, това ще причини по-големи щети на материала.

2. Силна корозия: В сравнение с обикновената неръждаема стомана, въглеродната стомана е по-корозивна. В някои специални среди, като морска вода и друга корозивна атмосфера, животът на въглеродната стомана ще бъде значително засегнат.

3. Трудност на обработката: твърдостта на въглеродната стомана е много висока, така че се нуждае от по-сложна технология на процеса в сравнение с други материали при обработка и формоване. Така че бариерите за влизане са високи.

4. Лесна за нагряване деформация: Тъй като коефициентът на топлинно разширение на въглеродната стомана е сравнително голям, тя лесно се деформира при нагряване. Освен това, в някои случаи на многократно нагряване и охлаждане, ще има вътрешни дупки от свиване, мехурчета и други проблеми с качеството.

За да обобщим, въглеродната стомана, като общ материал, има своите предимства и недостатъци. При избора на използване на въглеродна стомана е необходимо да зависи от конкретната област

1

 

Горещият метал е предварително обработен

За да се контролира температурата на разтопеното желязо над 1250 градуса, в процеса другите елементи в разтопеното желязо трябва да бъдат отделени от операцията, съдържанието на други елементи, доколкото е възможно, да се поддържа под 4%, така че другите елементи да могат се отделят чрез смесване и добавяне на десулфуризиращи вещества, в този процес може да се използва и оборудването за шлака, за да се поддържа нивото на шлаката над 80%.

2

 

Конверторно топене

Методът на конверторно топене може да подобри качеството на продуктите и да намали потреблението на суровини. В процеса на топене в конвертора, използваните методи на топене включват метод на конвертор с продухване отгоре с кислород, метод на продухване с въглеродно попълване с високо теглене и метод на карбуризиране с въглерод с ниско изтегляне. Потокът от кислород под високо налягане обикновено се използва за инжектиране на горещ метал в пещта, в този процес, поради условията на висока температура, реакцията на окисляване на горещ метал и кислород, така че да се постигне перфектен контрол на температурата на процеса и да се отървете от намеса на други компоненти.

3

 

Регулиране и контрол на съдържанието на сяра във високовъглеродна стомана

В процеса на рафиниране се обръща внимание на операцията по десулфуризация, обикновено се използва методът на реакция на шлака, това е така, защото реакцията на десулфуризация е химическа реакция, която абсорбира топлинна енергия. Чрез метода на шлаковата реакция калций, желязо, алуминий, силиций и други елементи в разтопената стомана реагират със сяра, за да се постигне ефектът на десулфуризация. В този процес някои катализатори, които не влияят на производството, могат да бъдат добавени или напълно разбъркани. По този начин десулфуризацията е по-адекватна и скоростта на десулфуризация се ускорява. В процеса на рафиниране на високовъглеродна стомана, високовъглеродната стомана е много важна за регулирането и контрола на съдържанието на сяра.

4

 

Контрол на съдържанието на алуминий във високовъглеродна стомана

В процеса на възпроизвеждане съдържанието на алуминий във високовъглеродната стомана се контролира в рамките на 2%, доколкото е възможно, което може не само да подобри деформационните характеристики на стоманените продукти, но и да подобри пластичността на високовъглеродната стомана.

5

 

Разливна металургия

Металургичната технология на резервоара е главно за предотвратяване на повторното окисление на компонентите в заготовката, като по този начин намалява вредата, причинена от проблеми с окисляването, тази технология е главно в кофата и резервоара между използването на дълга вода, като по този начин се намалява съдържанието на примеси, за да се предотврати шлака. В този процес трябва да се обърне внимание на контрола на температурата, за да се намали вредата от оксидите, така че да се подобри качеството на стоманения ембрион.

6

 

Електромагнитно разбъркване и технология за леко пресоване

Принципът на работа на технологията за електромагнитно разбъркване и леко пресоване е да контролира разбъркването на метали и неметали в разтопена стомана чрез индукция на магнитно поле. Техники на електромагнитно разбъркване и леко пресоване - обикновено се използват в началото на втвърдяването на отлятия блок. Тъй като разтопената стомана има течливост и е склонна към сегрегация в центъра, могат да се използват устройства, които излъчват магнитни полета, за да накарат кристалите, произведени в този процес, да се движат в посоката на магнитното поле. В този процес размерът на силата на магнитното поле може да се промени чрез регулиране на размера на тока, така че да се промени силата на разбъркване, така че веществото с ниска точка на топене да се отдели.

7

 

Ефективен контрол на температурата на изливане

Колоновидните кристали могат лесно да причинят сегрегация в центъра на заготовката. Температурата на леене обаче има известно влияние върху колонните кристали. Когато температурата се повиши, диаметърът на колонните кристални частици ще стане по-голям и феноменът на сегрегация ще стане по-очевиден. Когато температурата се намали, еквиаксиалният кристал на заготовката ще се разшири, така че в процеса на заготовката температурата трябва да се контролира колкото е възможно повече, за да бъде разумна, което е благоприятно за деформацията на метала.

 

 

 

 

Като един от водещите производители и доставчици на въглеродна стомана в Китай от 20 години, горещо ви приветстваме да закупите въглеродна стомана, произведена в Китай тук от нашата фабрика. Всички продукти са с високо качество и конкурентни цени.