Титан

Титанът, който прилича на стомана и има сребристо-сив блясък, е преходен метал и е смятан за рядък метал известно време в миналото. Титанът не е рядък метал, титанът в земната кора представлява около 0.42% от общото тегло е мед, никел, олово, цинк, комбинирани 16 пъти. Нареждайки се на седмо място в света на металите, има повече от 70 минерала, съдържащи титан. Титанът има висока якост, ниска плътност, висока твърдост, висока точка на топене и силна устойчивост на корозия. Титанът с висока чистота има добра пластичност, но става крехък и твърд, когато има примеси.

Титановите сплави могат да бъдат разделени според различни методи за класификация, главно според организационната структура, температурата на употреба, употребата и характеристиките и други начини за класифициране. 12

Според структурната класификация: титановата сплав може да бъде разделена на титанова сплав, + титанова сплав и титанова сплав. -титановата сплав е еднофазна -фазова сплав от твърд разтвор със стабилна микроструктура, силна устойчивост на износване и устойчивост на окисление, но не висока якост при стайна температура. -титановата сплав е еднофазна -фазова сплав от твърд разтвор, която има висока якост без термична обработка и може да бъде допълнително укрепена след термична обработка, но термичната стабилност е лоша. + титановата сплав е двуфазна сплав с добри всеобхватни свойства, като издръжливост, пластичност и свойства на деформация при висока температура, и може да бъде подсилена чрез термична обработка.

Според използването на температурна класификация: титановата сплав може да бъде разделена на титанова сплав със структура на самолета и титанова сплав със структура на двигателя и т.н., според специфичното използване на температурата и изискванията за производителност, които да изберете.

Класификация по употреба и характеристики: Титановите сплави могат да бъдат допълнително подразделени на титанови сплави с ниска якост, титанови сплави със средна якост, титанови сплави с висока якост, титанови сплави с ултрависока якост, титанови сплави с устойчивост на повреди, евтин титан с висока производителност сплави и др., за да отговори на нуждите на различни области и приложения.

Класификация по производствен процес: Титановите сплави могат да бъдат разделени на лети титанови сплави, деформирани титанови сплави и прахообразни титанови сплави, които се класифицират според специфичната технология на производство и обработка.

Според класификацията на структурата на отгряване: титановата сплав може да бъде разделена на три категории титанова сплав, + титанова сплав и ε титанова сплав, според структурата на отгряване на разделението.

Поради отличните си всеобхватни свойства, като висока якост, добра устойчивост на корозия и устойчивост на топлина, титановата сплав се използва широко в авиацията, космическата индустрия, химическата промишленост, морското развитие и други области. Различните видове титанови сплави имат свои собствени характеристики и предимства, за да отговорят на нуждите на различни сценарии на приложение.

Механична реакция на титанов материал към приложено напрежение или натоварване. Температурата на натоварване, скоростта на деформация и околната среда влияят върху механичните свойства. Основните (de) механични свойства са: якост на провлачване и якост на счупване, удължение, свиване на повърхността и работа при удар, якост на умора и граница на умора, якост на счупване и скорост на растеж на пукнатини от умора и устойчивост на пълзене.

Граница на провлачване (σ0.2) и якост на счупване (σF) Якостта на промишления чист титан и титанова сплав (de) е свързана със съдържанието на елементите на междинно положение (de) [O], [N], [C] и други (de) елементи в материала и тези елементи обикновено се интегрират заедно и се определят като еквивалентен кислород [O]eq, който се изчислява, както следва: [O]eq=[O]{{ 3}}[N]+0.75[C](атомен процент). С увеличаването на [O]eq(de), границата на провлачване на титановия материал (de) се увеличава значително. Границата на провлачване е тясно свързана с микроструктурата, например + титанова сплав (Ti-6Al-4V) фина (de) изометрична структура (de) най-високата граница на провлачване и якост на счупване, може да достигне 1120MPa и 1505MPa, съответно.

Сместа от първична изометрична фаза и фина игловидна (или листова) (de) се нарича диморфна структура и нейната якост на счупване (1455MPa) е по-висока от тази на грубата изометрична (de) (0MPa). Пълна игловидна структура (de)σ0.2 е най-ниската. Якостта на счупване на метастабилни титанови сплави, като Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al, се влияе от деформация при студено валцуване, обработка с разтвор и скорост на охлаждане (de ).

Увеличаването на удължението, свиването и енергията на удар [O]eq намалява удължението на титана при стайна температура (de). [N](de) има най-голям ефект, следван от [O] и след това [C]. Отгряването за дълго време (500 часа) може да накара повърхностното свиване и ударната работа на промишления чист титан (de) да се появи при най-ниската стойност близо до 500 градуса. Удължението при висока температура е около 500 градуса, като се появява и минималната стойност. Когато скоростта на опън ε е 2,7×10-5/s, характеристиките на индустриалния чист титан са особено очевидни. Удължението на финия кристал (6 μm) титан при висока температура не намалява.

Удължението или счупването на фината изаксиална структура (de) на + титанова сплав се охлажда с вода след 4V разтвор при 1088K. Фазата може да бъде индуцирана в мартензит по време на деформация, което показва, че енергията на удара на Шарпи и динамичната якост на счупване са значително подобрени при 223K(de). В същото време удължението и деформацията на счупване също се увеличават. Границата на провлачване, якостта на счупване и удължението на сплавите Ti-5Al-2.5Fe и Ti-6Al-4V (de) могат да бъдат увеличени с 8% ~ 15% ,5% ~ 13% и 7% ~ 14% съответно чрез използване на новия процес на обработка с водород.

Якост на умора и граница на умора Промишленият чист титан има определена (de) граница на умора, която се увеличава с увеличаване на еквивалентния кислород и намалява с нагрубяване на зърното. Якостта на умора (σN) на Ti-6Al-4V(de) (т.е. продължителността на живота от 107 седмици (de) диапазон на напрежение) зависи както от структурата на сплавта (de), така и върху околната среда (de) по време на изпитването. Грубата равноосна структура (de) има най-ниския σN, по-малко от 500MPa, а във въздух и 3,5% разтвор на NaCl, двумерната структура (de) има по-висок σN, до 650 ~ 700MPa. В титановите сплави свойствата на умора на гладки проби (de) с еквиаксиална + микроструктура са по-добри от тези на трансформирана микроструктура (de), а животът на инициирането на пукнатини от умора (de) на първите е по-дълъг. Въпреки това устойчивостта на разпространение на пукнатини от умора на трансформираната структура (de) е по-голяма.

Устойчивостта на счупване при плоска деформация на титановата сплав (de) е тясно свързана с нейната микроструктура. Независимо от нивото на якост, издръжливостта на счупване KIC, образувана чрез обработка, е по-висока от тази на същата якостна (de)иземична структура, но конвенционалното (de) удължение е нарушено. Въпреки че съставът на + титанова сплав е определен, поради различната термична обработка (de) опит, тя може да изглежда много различна (de) микроструктура. Въпреки че границата на провлачване е почти една и съща, якостта на счупване на различните ориентирани материали (de) е много различна. KIC на грубата структура (de) е с 22% по-висока от тази на фината структура (de) в TL ориентация (de) на Ti-6Al-4V дебела плоча. За да се постигне правилен баланс между якостта на счупване и конвенционалното удължение, може да се извърши термична обработка за получаване на структура с две състояния (de). Ефектът на микроструктурата на сплавта Ti-6Al-4V (de) върху бавния растеж на пукнатината (de) модула на разкъсване (TR)(de) е по-значим от този на якостта на счупване (JIC )(де). Ако има метастабилна фаза в сплавта, "мартензитът, индуциран по време на деформация, е полезен за подобряване на якостта на счупване при по-ниска температура (de). Издръжливостта на счупване на тип титанова сплав (de) се влияе от утаяването на 2(Ti3Al) (de), силата се увеличава, а KIC намалява.

Якостта на счупване на титановата сплав се определя главно от (de) фаза (de) утаяване от фаза. Ti-15-3 сплавта старее при висока температура и след това при ниска температура, в микроструктурата има както груба фаза, така и фина (de) фаза, а якостта и якостта на счупване са балансирани задоволително. Отлята Ti-15-3 титанова сплав (de)KIC и еквивалент на Ti-6Al-4V титанова сплав. Подобряването на якостта на счупване (de) на титановата сплав е металургичен фактор и също така е фактор за намаляване на скоростта на нарастване на пукнатините от умора (da/dN)(de).

Устойчивостта на пълзене на почти титановата сплав е 400 ~ 500 градуса висока температура (de) титаниева сплав и нейната най-висока устойчивост на пълзене се получава чрез охлаждане до стайна температура след термична обработка във фазовата зона (de). Използването на (де) титанови сплави при по-високи температури уврежда техните механични свойства поради появата на металургична нестабилност, утаяване на подредена фаза Ti3X, утаяване на силикати и образуване на богат на кислород повърхностен слой.

Каква е употребата на метален титан?
Тъй като титановата сплав също има добра съвместимост с човешкото тяло, титановата сплав може да се използва и като изкуствена кост. Цирконият е химически материал, използван в индустрията за атомна енергия и като устойчив на корозия материал при висока температура и налягане, но неговата активност в разтвор е на второ място след натрия.

Като един от водещите производители и доставчици на титан в Китай от 20 години, ние горещо ви приветстваме да закупите титан, произведен в Китай тук от нашата фабрика. Всички продукти са с високо качество и конкурентни цени.