Обхват на доставка на стоманен материал 1.6587
Кръгъл прът: диаметър 20 mm – 500 mm (*запасен материал до диаметър 300 mm, проверете при нас за списък със запаси) Повърхностно покритие: Черна повърхност, фрезована повърхност или полирана повърхност според дадените изисквания. 1.6587 (18CrNiMo7-6) Еквивалентни степени на стомана Като стомана за втвърдяване на корпуса, клас 1.6587 е еквивалентен на: DIN 17210 17CrNiMo6 AFNOR 18NCD6 UNE 14NiCrMo13 Химичен състав: От какво е съставена легирана стомана 1.6587? 1.6587 материал има
Химичен състав по-долу съгласно стандарт EN 10084
Въглерод (C): 0,15 – 0,21 % Манган (Mn): 0,50 – 0,90 % Силиций (Si): 0,40 % Хром (Cr): 1,50 – 1,80 % Никел (Ni): 1,40 – 1,70 % Молибден (Mo): 0,25 – 0,35 % Защо стомана DIN 6587 Отличава се с многофункционалност: Приложим е в множество индустрии, от автомобилостроенето до аерокосмическата. Издръжливост: Устойчив на износване, той е проектиран за дълги разстояния. Обработваемост: Въпреки здравината си, с него се работи относително лесно.
18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Ковани грубо струговани кръгли пръти
17CrNiMo6 е немски DIN 17210- (86) стандартен номер на стомана, европейски стандарт 18CrNiMO7-6, съответстващ на GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo е GB материал.Специфичният стандартен номер е: JB/T 6395-2010 голямо зъбно колело, изковки на зъбни пръстени 17CrNiMo6 и 20CrMnTi разлика: 17CrNiMo6 якостта е много по-добра различно съдържание на въглерод, различни елементи от сплав, различни механични свойства.Топлинният процес също е различен.Предната производителност е превъзходна, последната скоростна кутия, диференциалната предавка се използват широко.
1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 размери на кована стоманена лента, които можем да предложим:
Кръгла лента: 200-1000 мм
Квадратна лента: 150×150-600×600 мм
2.Условие за доставка за 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 ковани стоманени пръти:
Черно/Грубо обработено/Грубо струговано
3. Бъдеща термична обработка за 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 кована стомана:
Нормализирано
Закален
Q&T (закалени и темперирани)
18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Кована стоманена кръгла прътова толерантност:
Черна повърхност
Ковани размери до 500 mm (-0/+5 mm)
Ковани размери над 500 mm в диаметър (-0/+8 mm)
Обработена повърхност до всички размери (-0/+3 mm)
18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Еквивалент
| ЕС | Германия | Франция | Англия | Италия | Китай | Финландия | Интер |
| EN | DIN, WNr | AFNOR | BS | UNI | GB | SFS | ISO |
| 18CrNiMo7-6 | 17CrNiMo6 | 18NCD6 | 820A16 | 18NiCrMo7 | 17Cr2Ni2Mo | 511 | 18CrNiMo7 |
| 17CrNiMo7 |
Химичен състав на 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7
| C | Si | Мн | Ni | P | S | Кр | мо |
| 0.15 - 0.21 | максимум 0,4 | 0.5 - 0.9 | 1.4 - 1.7 | максимум 0,025 | максимум 0,035 | 1.5 - 1.8 | 0.25 - 0.35 |
ТОПЛИННА ОБРАБОТКА НА КОВАНА СТОМАНА 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7
-
Меко отгряване: Загрейте 17CrNiMo6 до 650-700oC, охладете бавно в пещ. Това ще доведе до максимална твърдост по Бринел от 229.
-
Нормализиране: 850-880oC, въздух.
-
Втвърдяване: Карбуризиране: 880-980oC. Втвърдяване на сърцевината: 830-870oC, вода. Закаляване: 780-820oC, вода.
-
Закаляване: Температура: 150-200oC
-
Контрол на качеството:
1. Процес на топене: EAF/BOF+LF+VD, което води до слитъци
2. Двата края се отрязват с трион
3. Съотношение изковаване:минимум 3:1
4. Размер на зърното на крайния продукт: според ASTM E112 повече от 5, за предпочитане повече от 8
5. Ултразвуков тест: Съгласно SEP1921 клас C/c или D/d
9.MOQ: едно парче за размер/клас
10. Срок на плащане: FOB CIF CFR EXW и т.н
11. Време за доставка: 7 до 30 дни след получаване на депозита.
12. Маркирайте от двата края
Номер на загряване, размер, дължина, класове, тегло, произход (според договора) или други според изискванията
Услуга за коване:
Коването е производствен процес, включващ оформяне на метал с помощта на локализирани сили на натиск. New Densen предлага услуги за коване с отворена матрица, коване със затворена матрица и коване с пръстени. Материалът може да бъде стомана, желязо и цветни метали. Материалите, с които може да се работи, включват стомана, желязо, цветни метали. Обхватът на теглото на един компонент е от 0,1 кг до 50 000 кг.

Услуга за щамповане:
Щамповането (известно още като щанцоване) е процесът на поставяне на плосък метален лист в заготовка или на рулони в преса за щамповане, където инструмент и повърхност на матрицата оформят метала в мрежеста форма.
New Densen-XBL разполага с повече от 60 комплекта оборудване за щамповане, е проектираният доставчик за няколко известни ленти автомобилни компании, има пълната способност да предлага цели процеси от заготовка, щамповане, заваряване до електростатично пръскане за клиенти от цял свят.

Услуги за заваряване и производство:
Заваряване Frabrication е процес на производство на метални конструкции чрез рязане, огъване и след това сглобяване на компонентите заедно чрез заваряване
Новият Densen предлага ръчно електродъгово заваряване, лазерно заваряване и роботизирано заваряване и т.н. UT, MPT, RT, PT всички са налични, използвани за инспекция, WPS & PQR (записи за квалификация на процеса на заваряване и процедури), преди производството да бъде налично според изискванията на клиентите.

Услуга за обработка:
Машинната обработка е всеки от различни процеси, при които парче суров материал се нарязва в желана крайна форма и размер чрез контролиран процес на -отстраняване на материал.
Новият Densen-XBL има повече от 60 комплекта прецизни машини, вкл. CNC център, пробиване, фрезоване, струговане и т.н. и повече от 300 инспекционни инструмента, включително. 3 комплекти CMM с клас μm. Повтарящият се толеранс може да се поддържа като 0,02 mm. Междувременно награден със сертификати ISO9001-2008; ISO/TS16949. Нов Densen-XBL, специализиран във високо прецизна обработка за малки-средни-големи метални компоненти.

Проверка от трета страна:
New Densen работи като център за инспекция на трета страна в допълнение към самоинспекцията на дъщерните си фабрики или под-изпълнители, предлага инспекция на процеси, произволна инспекция и инспекция преди доставка за материални, механични, вътрешни дефекти, размери, налягане, натоварване, баланс, повърхностна обработка, визуална инспекция и тест. Седмичен последващ-отчет по проекта заедно със снимки и видеоклипове, налична пълна документация за проверка на качеството.
Новият Densen също е проектиран като представител за инспекция на трета страна за няколко клиенти, когато техните продукти са произведени от други доставчици.

Приложение:

Популярни тагове: Кръгла греда от легирана стомана DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6, Китай, производители, доставчици, фабрика






