Sichuan Liaofu Special Steel Company е един от най-опитните производители и доставчици на стомана k110 еквивалент 1.2379 в Китай. С над 20 години опит, нашата фабрика предлага висококачествени продукти, произведени в Китай на конкурентна цена. Добре дошли да се свържете с нас за услуги на едро.
Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd постигна значителен напредък в производството на високо-качествени стоманени продукти. Един от основните ни продукти е 1.2379 и d2 K110 K100 1.2344 1.2343 стомана
Стомана K110 (еквивалентна на немски стандарт 1.2379 и съответстваща на AISI D3) е инструментална стомана с висока -устойчивост на износване, съдържаща 1,50%–1,70% въглерод и 11,0%–13,0% хром. Той се рафинира с помощта на вакуумно топене и електро-претопяване на шлака (ESR) за елиминиране на включванията, постигайки степен на еднородност на карбида по-голяма или равна на 9 съгласно GB/T 18254. След охлаждане може да достигне твърдост от HRC 58–62. Комбинирайки отлична устойчивост на износване със силна устойчивост на надраскване, той е много-подходящ за производство на прецизни форми, режещи инструменти и структурни компоненти с висока-якост, използвани при взискателни приложения.
Стандартни формуляри за склад:
Кръгли пръти: Φ10 mm–Φ300 mm (толеранс h11)
Плочи: Дебелина 5 mm–200 mm (плоскост по-малка или равна на 0,3 mm/m)
Модули: предварително-обработени формовани части (могат да бъдат изрязани до стандартни размери JIS/SKD)
Поддържаме 48-часово производство на проби, 35-дневна доставка за групови поръчки и ускорена термична обработка, организирана в рамките на 10 дни за спешни поръчки.
Материал
Области на приложение на продукта:Прецизно производство на форми Основни предимства: Висока твърдост (HRC 58–62), еднородност на карбида По-голяма или равна на степен 9 (GB/T 18254), степен на деформация при закаляване По-малка или равна на 0,05% Щампи за щамповане: Използва се за щампи за щамповане на автомобилни панели и щанци за щанцоване на листове от силициева стомана (животът на матрицата се удвоява, до 800 000 цикъла без отчупване на ръбовете) Щанци за изтегляне: Използва се за щанци за изтегляне на съдове от неръждаема стомана и щанци за формоване на колела от алуминиева сплав (капацитетът на анти{0}}залепване се увеличава с 40%, намалявайки честотата на поддръжка на щампите) Инжекционни форми: За акрилни/ABS пластмасови високо{0}}гланцови форми (огледалното полиране постига Ra по-малко от или равно на 0,1 μm, отговарящо на изискванията за прецизност на повърхността за високо-крайни продукти)
Режещи инструменти и държачи Режещи инструменти:Субстрати за инструменти от циментиран твърд сплав и високо{0}}композитни инструменти от високоскоростна стомана (подходящи за прецизна обработка на трудни-за-обработване материали, като закалена стомана и суперсплави) Работни приспособления:Приспособления за термична обработка (устойчивост на окисляване до 400 градуса), приспособления за обработка на зъбни колела (стабилността на размерите гарантира точност на обработката) Датчици и измервателни инструменти:Прецизни измервателни блокове и щепсели (запазване на точността, по-голяма или равна на 95% след дългосрочна-употреба)
Производство на автомобилни части Студено{0}}формовани компоненти:Висока{0}}якостни болтове за системи за окачване, матрици за студено коване за конзоли на двигателя (поддържа 30% студена деформация, намалявайки риска от пукнатини при-закаляване) Износ{0}}устойчиви части:Синхронизиращи пръстени на трансмисията, матрици на спирачната система (тест със солен спрей По-голям или равен на 1000 часа, подходящ за влажна и солена среда) Нови енергийни превозни средства:Щампи за щамповане на листове от силициева стомана за двигатели (адаптирани за обработка на ултра-тънка силициева стомана от 0,3 mm, височина на борда По-малка или равна на 0,01 mm)
Устойчиво на-химикали и корозия оборудване Помпи и уплътнения на клапани:Механични уплътнителни пръстени и седалки на сферични кранове, устойчиви на разредена сярна киселина (По-малко или равно на 30% при 60 градуса) и неутрални солеви разтвори (5% NaCl) Анти{0}}корозионни конструкции:Фланци за оборудване за обезсоляване на морска вода, опори за химически тръбопроводи (след TD покритие устойчивостта на корозия на хлоридни йони се увеличава три пъти) Високо{0}}температурни компоненти:Поддържащи части за пещи за термична обработка под 400 градуса (стабилността при закаляване при висока-температура осигурява стабилност на размерите)
Обработка на хардуер и мебели Хардуерни форми: Форми за плъзгащи се релси за чекмеджета и щамповане на панти (процесът на охлаждане след-машинна обработка се адаптира към сложни извити дизайни) Мебелни компоненти от висок-клас: Форми за съединители от масивна дървесина и чертежи на метални декоративни части (грешка в точността на готовия продукт По-малка или равна на 0,02 mm, подобряваща ефективността на сглобяване) Инструменти за обработка на повърхности: Приспособления за галванопластика и приспособления за пръскане (устойчивостта на износване гарантира дългосрочна-прецизност)
Структурни компоненти за специални условия на труд Среда с ниска{0}}температура:Части на вентила, използвани под –40 градуса (устойчивост на удар По-голяма или равна на 15 J/cm², устойчива на крехко счупване при ниска-температура) Сценарии с високо{0}}натоварване:Износ{0}}устойчиви облицовки за минни машини, опори за винтове на машини за леене под налягане (якост на огъване По-голяма или равна на 2500 MPa, намаляваща риска от счупване) Високо{0}}прецизни инструменти:Форми за аерокосмически прецизни корпуси на скоростни кутии (отклонение на размерите ±0,01 mm, отговарящи на изискванията за точност на -авиационния клас)
DIN 1.2379 стоманен лист K110 стоманена плоча и стоманена щанга K110 отдолу ✅ Предимства в обработваемостта: Твърдост при отгряване HB По-малка или равна на 255, индекс на обработваемост По-голяма или равна на 45% (приемайки стомана 45 за 100%), препоръчва се да се използват инструменти от циментиран карбид WC-Co, скорост на рязане 15–25 m/min Размер на карбидните частици По-малък или равен на 5 μm, грапавост на шлифовъчната повърхност Ra По-малък или равен на 0,2 μm, потреблението на шлифовъчно колело намалено с 30% в сравнение с подобни стомани Скорост на деформация при охлаждане По-малка или равна на 0,05% (за размер 500 mm), подходяща за прецизна прогресивна матрица и обработка на форми за дълбоко изтегляне ✅ Съвместимост с повърхностна обработка: Поддържа TD покритие (VC покритие, твърдост HV3200), PVD титаниево покритие (TiN, дебелина 2–5 μm), живот на филма По-голям или равен на 1000 часа при тест с неутрален солен спрей (NSS), значително подобрявайки устойчивостта на мухъл към износване на лепило. Сравнение на данни за обработка:
ЧЗВВъпрос: Каква е истинската разлика между K110 и обикновен D2 – това само име ли е? О: Химията е подобна, но топенето и рафинирането правят разликата. Ние използваме вакуум + ESR, така че разпределението на карбида е много по-фино и по-равномерно – степен 9 по GB скалата. Това означава по-малко надраскване на острите ъгли и по-дълъг живот на ръбовете в прогресивните матрици. Обикновеният D2 от конвенционална стопилка може да има големи, отделни карбиди, които причиняват напукване при електроерозионна обработка на тел. В: Как да разбера, че твърдението ви за еднородност на карбида е реално – мога ли да го проверя от моя страна? О: Да, всяка шина се доставя с металографски отчет, показващ карбидния рейтинг. Можете също да изрежете проба и да я гравирате – структурата трябва да е фина и равномерно разпределена. Накарали сме клиенти да изпращат проби до лаборатории на трети страни за проверка и те винаги потвърждават степен 8 или 9. В: Казвате, че изкривяването при потушаване е по-малко или равно на 0,05% – каква е уловката? Това изисква ли вакуумна пещ или специфична скорост на охлаждане? О: Тази цифра е за охлаждане на маслото от 790 градуса, с правилно накисване и равномерно нагряване. Предполага се, че използвате пещ с контролирана атмосфера или вакуум. Ако използвате стандартна кутийна пещ с неравномерна температура, ще видите повече изкривявания. Можем също така да доставим материала в предварително обработено състояние с отгряване за освобождаване на напрежението, което допълнително намалява изкривяването. В: Смиламе много D2 за сърцевините на шприцформите – колко дълго ще издържат шлифовъчните дискове с вашия K110? О: Средно около 30% по-малко износване на колелото в сравнение със стандартния D3, тъй като карбидните частици са по-фини и по-малко абразивни. Освен това повърхностното покритие след шлайфане достига Ra по-малко или равно на 0,2 μm по-бързо – така че спестявате както разходи, така и време за дискове. Имаме няколко магазина, които смениха и ни казаха, че възстановяват колелата наполовина по-рядко. Въпрос: Зареждате ли K110 само в закалено състояние или мога да го получа предварително закален до 58HRC, готов за финална EDM? О: Ние доставяме предимно закален (HB по-малък или равен на 255), тъй като повечето магазини извършват груба обработка и рязане на тел преди закаляване. Но ние можем да втвърдим предварително при поискване – времето за доставка добавя около 10 дни и ние го темперираме до зададената от вас твърдост. Имайте предвид, че предварително втвърденият материал е по-труден за рязане, затова ви препоръчваме да го поръчате с форма, близка до мрежата. В: Мога ли да използвам тази стомана за матрица, която работи 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата върху 0,3 mm силициеви стоманени листове – ще издържи ли ръбът? О: Да, това е често срещано приложение за K110. Фините карбиди и високото съдържание на хром осигуряват отлична устойчивост на абразивно износване. Доставихме на няколко производители на матрици за ламиниране на електродвигатели и те съобщават, че височината на резеца остава под 0,01 mm за над 800 000 хода. Ако работите при високи скорости, помислете за TD покритие (VC) – то се свързва добре с този материал и удължава живота още повече. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Популярни тагове: k110 стомана еквивалент 1.2379, Китай, производители, доставчици, фабрика