Описание на продуктите
| Елемент | Диапазон на съдържание |
|---|---|
| Никел (NI) | 42.0% - 46.0% |
| Хром (CR) | 19.5% - 22.5% |
| Желязо (Fe) | По -голям или равен на 22. 0% |
| Молибден (МО) | 2.5% - 3.5% |
| Мед (Cu) | 1.5% - 3.0% |
| Титан (Ti) | 1.9% - 2.4% |
| Алуминий (AL) | 0.1% - 0.5% |
| Собственост | Стойност |
|---|---|
| Физически свойства | |
| Плътност | 8.14 g/cm³ |
| Точка на топене | 1343 степен |
| Еластичен модул | Приблизително 28,9 × 10⁶ psi |
| Коефициент на термично разширение | 7,8 × 10⁻⁶/ степен F (когато температурата е между 68-212 степен f) |
| Топлинна проводимост | 6.4 btu/(ft · hr · степен f) |
| Съпротивление | 46.1 Microhm-in |
| Механични свойства | |
| Якост на опън | По -голям или равен на 650 N/mm² |
| Сила на добив (0. 2% компенсиране) | По -голям или равен на 300 N/mm² |
| Удължение | По -голям или равен на 30% |
| Твърдост | Приблизително HRC 32 |
Повърхностни обработки
Киселина: Чрез мариноване, оксидната скала и примесите на повърхността на алуминиевите пръти се отстраняват, като повърхността показва металния цвят и подобрява устойчивостта на корозия и качеството на външния вид.
Ярко лечение: Методи като електролитично полиране и механично полиране се използват за извършване на повърхността на алуминиевите пръти получава огледален ярък ефект. Това не само подобрява качеството на външния вид, но също така намалява грапавостта на повърхността и намалява адсорбцията на корозивна среда.
Лечение с пасивация: Легиите пръти са потопени в разтвора на пасивация, за да се образува пасивационен филм на повърхността, засилвайки устойчивостта на корозия на сплавта.
Производствени процеси
Гореща работа: Горещият обхват на работната температура обикновено е между 950-1150 степен. Коване, търкаляне и други горещи работни операции в този температурен диапазон могат да позволят на сплавта да получи добри форми за формиране и микроструктура.
Студена работа: Тя включва процеси като студено рисуване и студено валцуване, които могат допълнително да подобрят точността на размерите и качеството на повърхността на легиите. В същото време тя увеличава силата на сплавта. По време на процеса на работа на студа обаче трябва да се обърне внимание на контролирането на количеството на обработката и скоростта, за да се избегнат дефекти като пукнатини.
Топлинна обработка: Обикновено включва лечение на разтвор и лечение на стареене. Температурата на третиране на разтвора обикновено е между 980-1050 градус, последвано от бързо охлаждане, за да се получи равномерна аустенитна структура. Температурата на стареене е между 700-750 градус, което може да даде възможност на сплавта в сплавта да утаи пълноценно, подобрявайки якостта и твърдостта на сплавта.
Полета за приложение
Нефтени и газови полета: Използва се за производство на компоненти на оборудването за сондиране на нефт и газ, като клапани, закачалки, опаковчици, тръбопроводи и др., И може да устои на напукване на сулфиден стрес и разрушаване на корозия в киселият суров нефт и природен газ.
Морско инженерно поле: Подходящ е за крепежни кораби, помпени шахти, тръбопроводи за морска вода и др., И може да устои на корозията на морската вода и различни ерозии в морската среда.
Аерокосмическо поле: Поради добрата си здравина и стабилност при високи температури, той може да се използва за производство на ключови компоненти на двигатели на самолети, аерокосмически структурни компоненти и т.н.
Индустрия за химическа обработка: Използва се за производство на оборудване като реактори, топлообменници и тръбопроводи и може да устои на ерозията на различни корозивни химикали.
Оборудване за контрол на замърсяването: Например, той се използва за производство на компоненти в оборудване за пречистване на отпадъци и оборудване за пречистване на канализацията и може да работи стабилно в сурови корозивни среди
Популярни тагове: UNS N09925 Стоманен бар, Китай, производители, доставчици, фабрика