GB 4Cr13 за изработване на пластмасова форма и горещ канал
Еквивалентност
| AlSl / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB | ||||||||
| 420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 | ||||||||
Химичен състав (проценти)
| Клас стомана | C | Si | Мн | P | S | Кр | |||||||
| 1.2083 | 0.36 | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | 12.50 | |||||||
| 0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
| 420 | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | 12.00 | |||||||
| 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
| 4Cr13 | 0.36 | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | По-малко или равно на | 12.00 | |||||||
| 0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
Размери
| Форма | Дебелина / Диаметър (mm) | Ширина (mm) | ||||||
| Апартамент | 6-200 | 20-910 | ||||||
| Плоча | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
| Блокирайте | 150-600 | 200-1500 |
Условия за доставка
EAF плюс LF плюс VD плюс (ESR), кована, необработена или машинно обработена повърхност, UT 100 процента преминат
Предлагаме две условия като
Отгрят: Твърдост по-малка или равна на 235HB
Q плюс T: Твърдост 33-38HRC или по избор
Характеристики
Мартензитна неръждаема стомана, с добра обработваемост и отлична устойчивост на корозия, възможност за полиране и висока якост и устойчивост на износване след термична обработка.
Приложение
Също така се използва широко за производство на пластмасови форми и прозрачни пластмасови форми, които изискват високо натоварване, устойчивост на износване и работят под действието на корозираща среда.
Техника на коване
Топлинна обработка
| Топлинна температура | Температура на стартиране на коване | Крайна температура на коване | Метод на охлаждане |
| Бавно загрейте до 800ºC, след това бързо загрейте до крайна температура на коване | 1160-1200ºC | >=850ºC | Охлаждане на пепел или пясък, с навременно отгряване |
Отгряване
840 до 870 градуса
Бавно контролирано охлаждане в пещта със скорост от 10 до 20 градуса/час до прибл. 600 градуса, допълнително охлаждане във въздуха. Твърдост след отгряване: макс. 229 HB.
Облекчаване на стреса
Прибл. 650 градуса
Бавно охлаждане в пещта; предназначени за облекчаване на напреженията, създадени от обширна машинна обработка, или в сложни форми. След нагряване задръжте в неутрална атмосфера за 1 - 2 часа.
Втвърдяване
1000 до 1050 градуса / масло, въздух
Време на задържане след изравняване на температурата: 15 до 30 минути.
Постижима твърдост: 53-56 HRC
Закаляване
100 до 200 градуса (212 до 392 градуса F)
Бавно нагряване до температура на темпериране веднага след втвърдяване / време в пещ
1 час за всеки 20 mm дебелина на детайла, но поне 2 часа / охлаждане на въздух.
За средни стойности на твърдост, които трябва да получите, вижте диаграмата за темпериране.
Какво можем да предложим?
Ние предлагаме широка гама от стоманени продукти в голямо разнообразие от размери и изпълнения, в съответствие с общите международни спецификации или по поръчка на клиента.
Предлагат се механична и топлинна обработка.
Освен това ви съветваме при избора на правилните материали.
Популярни тагове: 1.2083 стоманен материал от пластмасова форма, Китай, производители, доставчици, фабрика