DIN EN 20CrMo4 1.7321 / AISI 8620 Легирана стоманена шина/прът
Описание на продукта
Една от най-популярните и широко използвани карбонизирани стомани на разположение. 20MoCr4 е закаляема стомана с ниско съдържание на хром, молибден и никел, която често се използва за карбонизиране за разработване на-закалена част. Това-закаляване ще доведе до добри характеристики на износване.
Приложения
Зъбни колела, валове и други приложения, където са желани твърд карборизиран корпус и здрава сърцевина.
ДОСТАВКА ОТ 20CrMo4
-Размер: Диаметър 4-1600 мм, всяка дължина под 16 метра
-Условия за доставка:
Студено изтеглени: 4-100 мм
Обелени: 30-160 мм
Шлайфани: 4-600 мм
Струговани: 130-1200 мм
Горещо валцувани: 12-320 мм
Горещо ковано: 130-1600 мм
-Повърхност: черна, гладка, стругована, обелена, шлайфана, полирана, омаслена и боядисана повърхност или друга анти{1}}корозивна обработка според заявките на клиентите
-Край: Ако е необходимо, могат да се осигурят скосени, обикновени капачки, изчезнали или пластмасови капачки
-Закален или закален и темпериран при условие BK (+C)/ BKW (+LC)/ BKS (+SR)/ GBK (+A)/ NBK (+N)
-Осигурена услуга за рязане
-Допуска се проверка от трета страна (SGS, BV и др.)
Стандартен
ASTM A213; ASTM A335; ASTM A519; ASTM A106; ASTM A29; JIS G3462; JIS G3458; JIS G3444; JIS G4053; DIN17175; DIN1629; DIN2391; GB/9948, GB/6479; GB/T8162; GB/T8163; GB/T 3077; EN 10297; EN 10084; EN 10083; ISO 683/11; IOS 683/10; IOS 683/1; и т.н.
Химични изисквания, състав, %
| C | Si | Мн | P | S | Кр | мо |
| 0.17-0.23 | максимум 0,4 | 0.7-1.0 | максимум 0,035 | максимум 0,035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
Обработка
Меко отгряване
Загрейте до 650-700oC, охладете бавно. Това ще доведе до максимална твърдост по Бринел от 207.
Термична обработка
| Лечение | температура | Охлаждане |
| Закаляване на корпуса | 880-980oC | Масло (вода), гореща баня 160-250oC |
| Карбуризиране | 880-980oC | Масло (вода), гореща баня 160-250oC |
| Директно втвърдяване | 860-900oC | Масло, гореща баня 160-250oC |
| Рафиниране на ядрото | 860-900oC | Масло, гореща баня 160-250oC |
| Рафиниране на ядрото | 780-820oC | Масло, гореща баня 160-250oC |
| Закаляване | 150-200oC | въздух |
Диаграма на втвърдяемост
Коване
Температура на горещо формоване: 1050-850oC.
Обработваемост
Обработката се извършва преди карбуризирането до възможно най-близкия толеранс. Финалната обработка след топлинна обработка и/или карбуризиране трябва да бъде минимална, за да не се увреди закалената обвивка на детайла. Машинната обработка може да се извърши с конвенционални средства преди топлинна обработка - след като обработката с карбуризиране обикновено се ограничава до шлайфане.
Заваряване
Сплавта може да бъде заварена по конвенционални методи, обикновено газова или дъгова заварка. Предварителното загряване при 200oC е полезно и се препоръчва последващо загряване след заваряване - консултирайте се с одобрената процедура за заваряване за използвания метод.
Студена работа
Сплавта може да бъде студено обработена в отгрято състояние по конвенционални методи. Студената обработка, както и при машинната обработка, трябва да се извърши до възможно най-близък допуск преди топлинна обработка или карбуризиране.
| C | Si | Мн | P | S | Кр | мо |
| 0.17-0.23 | максимум 0,4 | 0.7-1.0 | максимум 0,035 | максимум 0,035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
20CrMo4 - Общи механични свойства
| Доходност Rp0,2 (MPa) |
Опън Rm (MPa) |
Въздействие KV/Ku (J) |
Удължение A (%) |
Намаляване на напречното сечение при счупване Z (%) |
Като-топлинно-обработено състояние | Твърдост по Бринел (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 481 (по-голямо или равно на) | 945 (по-голямо или равно на) | 33 | 11 | 11 | Разтвор и стареене, отгряване, Ausaging, Q+T и др | 443 |
Меко отгряване
Загрейте до 650-700oC, охладете бавно. Това ще доведе до максимална твърдост по Бринел от 207.
Термична обработка
| Лечение | температура | Охлаждане |
| Закаляване на корпуса | 880-980oC | Масло (вода), гореща баня 160-250oC |
| Карбуризиране | 880-980oC | Масло (вода), гореща баня 160-250oC |
| Директно втвърдяване | 860-900oC | Масло, гореща баня 160-250oC |
| Рафиниране на ядрото | 860-900oC | Масло, гореща баня 160-250oC |
| Рафиниране на ядрото | 780-820oC | Масло, гореща баня 160-250oC |
| Закаляване | 150-200oC | въздух |
Диаграма на втвърдяемост
Коване
Температура на горещо формоване: 1050-850oC.
Обработваемост
Обработката се извършва преди карбуризирането до възможно най-близкия толеранс. Финалната обработка след топлинна обработка и/или карбуризиране трябва да бъде минимална, за да не се увреди закалената обвивка на детайла. Машинната обработка може да се извърши с конвенционални средства преди топлинна обработка - след като обработката с карбуризиране обикновено се ограничава до шлайфане.
Заваряване
Сплавта може да бъде заварена по конвенционални методи, обикновено газова или дъгова заварка. Предварителното загряване при 200oC е полезно и се препоръчва последващо загряване след заваряване - консултирайте се с одобрената процедура за заваряване за използвания метод.
Студена работа
Сплавта може да бъде студено обработена в отгрято състояние по конвенционални методи. Студената обработка, както и при машинната обработка, трябва да се извърши до възможно най-близък допуск преди топлинна обработка или карбуризиране.
Плащане и доставка
1. Както T/T, така и L/C ще бъдат приемливи
2. Търговски условия: FOB, CIF, CFR
3. Доставката ще бъде след 10-15 дни, ако има наличност; За артикули по поръчка доставката ще се договаря от двете страни
4. Доставка по море от пристанище Шанхай (КНР) за групови поръчки, по въздух или експрес за проби
Какво можем да предложим?
-Ние предлагаме широка гама от стоманени продукти в голямо разнообразие от размери и изпълнения, според общите международни спецификации или персонализирани.
-Налични са механична и топлинна обработка.
-Също така ви съветваме при избора на правилните материали.
Популярни тагове: din en 20crmo4 1.7321 прът от легирана стомана, Китай, производители, доставчици, фабрика