17-4 Свойства на пръчка от неръждаема стомана Ph

1.4542 (17-4 PH& AISI 630) Бар

Неръждаемите стомани с утаяване са стомани, съдържащи хром и никел, които осигуряват оптимална комбинация от свойствата на мартензитни и аустенитни класове. Подобно на мартензитните класове, те са известни със способността си да придобиват висока якост чрез термична обработка и също така имат устойчивостта на корозия на аустенитната неръждаема стомана.

Високите якости на опън на неръждаемите стомани с утаяване се получават след процес на термична обработка, който води до утаяване на мартензитна или аустенитна матрица. Втвърдяването се постига чрез добавяне на един или повече от елементите мед, алуминий, титан, ниобий и молибден.

Най-известната стомана с утаяване е {{0}} PH. Името идва от добавките 17 процента хром и 4 процента никел. Също така съдържа 4% мед и 0,3% ниобий. 17-4 PH е известен също като неръждаема стомана клас 630.

Предимството на втвърдяващите се стомани е, че те могат да бъдат доставени в състояние "обработено с разтвор", което е лесно за машинна обработка. След машинна обработка или друг метод на производство може да се приложи единична термична обработка при ниска температура, за да се увеличи здравината на стоманата. Това е известно като стареене или втвърдяване с възрастта. Тъй като се извършва при ниска температура, компонентът не претърпява изкривяване.

Характеризиране

Стоманите, втвърдени чрез утаяване, се характеризират в една от трите групи въз основа на тяхната крайна микроструктура след топлинна обработка. Трите типа са: мартензитен (напр. 17-4 PH), полуаустенит (напр. 17-7 PH) и аустенит (напр. A-286).

Мартензитни сплави

Неръждаемите стомани с мартензитно утаяване имат предимно аустенитна структура при температури на отгряване от около 1040 до 1065 градуса. При охлаждане до стайна температура те претърпяват трансформация, която променя аустенита в мартензит.

Полуаустенитни сплави

За разлика от стоманите с мартензитно утаяване, закалените полуаустенитни стомани с утаяване са достатъчно меки, за да бъдат обработвани на студено. Полуаустенитните стомани запазват своята аустенитна структура при стайна температура, но ще образуват мартензит при много ниски температури.

Аустенитни сплави Стоманите с аустенитно утаяване запазват своята аустенитна структура след отгряване и закаляване чрез стареене. При температура на отгряване от 1095 до 1120 градуса фазата на втвърдяване на утаяването е разтворима. Той остава в разтвор по време на бързо охлаждане. При повторно нагряване до 650 до 760 градуса се получава утаяване. Това увеличава твърдостта и здравината на материала. Твърдостта остава по-ниска от тази за мартензитни или полуаустенитни стомани с утаяване. Аустенитните сплави остават немагнитни.

Сила

Границите на провлачване за неръждаеми стомани с утаяване са от 515 до 1415 MPa. Якостта на опън варира от 860 до 1520 MPa. Удълженията са от 1 до 25 процента. Студената обработка преди стареене може да се използва за улесняване на още по-високи якости.

Спецификации: EN 10088-3:2005

1.4542 стомана

Спецификации: EN 10088-3:2005

Пръчка - отгрята в разтвор - до 100 мм диаметър. / Дебелина

Спецификации: EN 10088-3:2005

Шина - при P800 - до 100 мм диаметър / дебелина

Спецификации: EN 10088-3:2005

Шина - при P930 - До 100 мм Диа. / Дебелина

Спецификации: EN 10088-3:2005

Шина - при P960 - До 100 мм Диа. / Дебелина

Спецификации: EN 10088-3:2005

Шина - при P1070 - До 100 мм Диа. / Дебелина

Обозначения на сплави

Неръждаема стомана 1.4542 е подобна на, но може да не е пряк еквивалент:

17/4

UNS S17400

Степен 630

Доставени формуляри

Това е спецификация на прът, който обикновено се предлага в кръгли и шестоъгълни форми

• Бар

Приложения

Поради високата якост на втвърдяващите се неръждаеми стомани, повечето приложения са в космическата индустрия и други високотехнологични индустрии.

Приложенията включват:

~ Скорости

~ Клапани и други компоненти на двигателя

~ Високоякостни валове

~ Турбинни лопатки

~ Щанци за формоване

~ Контейнери за ядрени отпадъци

Устойчивост на корозия

Втвърдяващите се неръждаеми стомани имат умерена до добра устойчивост на корозия в различни среди. Те имат по-добра комбинация от якост и устойчивост на корозия, отколкото в сравнение с мартензитните сплави от серия 400, подлежащи на термична обработка. Устойчивостта на корозия е подобна на тази на неръждаемата стомана клас 304.

В среда с топли хлориди 17-4 PH е податлив на точкова и цепнатина корозия. Когато отлежава при 550 градуса или по-висока, 17-4 PH е силно устойчив на корозионно напукване под напрежение. По-добрата устойчивост на корозионно напукване под напрежение идва с по-високи температури на стареене.

Устойчивостта на корозия е ниска в състояние, обработено с разтвор (отгрято) и не трябва да се използва преди термична обработка.

Топлоустойчивост

17-4 PH има добра устойчивост на окисление. За да се избегне намаляване на механичните свойства, не трябва да се използва над температурата на втвърдяване при утаяване. Продължителното излагане на 370-480 градуса трябва да се избягва, ако устойчивостта на околната температура е критична.

Изработка

Производството на всички неръждаеми стомани трябва да се извършва само с инструменти, предназначени за материали от неръждаема стомана, или инструментите и работните повърхности трябва да бъдат старателно почистени преди употреба. Тези предпазни мерки са необходими, за да се избегне кръстосано замърсяване на неръждаема стомана от лесно корозиращи метали, които могат да обезцветят повърхността на произведения продукт.

Студена работа

Студено формоване, като валцуване, огъване и хидроформоване, може да се извърши на 17-4PH, но само в напълно закалено състояние. След студена обработка устойчивостта на корозия под напрежение се подобрява чрез повторно стареене при температурата на утаяване на втвърдяване.

Гореща работа

Горещата обработка на 17-4 PH трябва да се извърши при 950 градуса -1200 градуса. След гореща обработка е необходима пълна термична обработка. Това включва отгряване и охлаждане до стайна температура или по-ниска. След това компонентът трябва да бъде втвърден чрез утаяване, за да се постигнат необходимите механични свойства.

Обработваемост

В загрято състояние 17-4 PH има добра обработваемост, подобна на тази на неръждаема стомана 304. След термична обработка на втвърдяване, машинната обработка е трудна, но възможна.

Инструментите от карбид или бързорежеща стомана обикновено се използват със стандартно смазване. Когато се изискват строги граници на толеранс, трябва да се вземат предвид промените в размерите, дължащи се на топлинна обработка

Топлинна обработка

Ключът към свойствата на втвърдяващите се неръждаеми стомани се крие в термичната обработка.

След третиране с разтвор или отгряване на неръждаеми стомани, втвърдени чрез утаяване, се използва един етап на "стареене" при ниска температура, за да се постигнат необходимите свойства. Тъй като тази обработка се извършва при ниска температура, не се получава изкривяване и има само повърхностно обезцветяване. По време на процеса на втвърдяване се получава леко намаляване на размера. Това свиване е приблизително {{0}}.05 процента за условие H900 и 0,10 процента за H1150.

Типичните механични свойства, постигнати за 17-4 PH след обработка с разтвор и втвърдяване със стареене, са дадени в таблицата на приложената страница. Обозначенията на условията се дават от температурата на втвърдяване при стареене в градуси F.

Състояние: Диапазон на якост на опън (N/mm² или MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

Заваряемост

Стоманите с втвърдяване на утаяване могат лесно да бъдат заварени, като се използват процедури, подобни на тези, използвани за серия 300 неръждаеми стомани.

Клас 17-4 PH може да се заварява успешно без предварително нагряване. Може да се използва термична обработка след заваряване, за да се придадат на заваръчния метал същите свойства като на основния метал. Препоръчителната степен на пълнежни пръти за заваряване 17-4 PH е 17-7 PH.

Популярни тагове: 17-4 ph пръти от неръждаема стомана propertis, Китай, производители, доставчици, фабрика