Безшевна тръба astm A 106 Gr B

Безшевна тръба astm A 106 Gr B

Стандартен фон ASTM A106 е спецификация, разработена от Американското общество за изпитване и материали (ASTM) за безшевни тръби от въглеродна стомана, предназначени за работа при високи -температури. Използва се широко в тръбопроводи, транспортиращи течности под високо-налягане (като пара, нефт и газ) в рафинерии,...

 

Стандартен фон
ASTM A106 е спецификация, разработена от Американското общество за изпитване и материали (ASTM) за безшевни тръби от въглеродна стомана, предназначени за работа при високи-температури. Използва се широко в тръбопроводи, транспортиращи флуиди под високо-налягане (като пара, нефт и газ) в рафинерии, електроцентрали и промишлени приложения.
GR B е най-разпространеният клас в този стандарт, класифициран като въглеродна стомана с висока{0}}якост с превъзходна устойчивост на топлина в сравнение с ASTM A53 GR B.

 

Състав на материала

елемент Диапазон на съдържанието (%)
Въглерод (C) По-малко или равно на 0,30
Манган (Mn) 0.29–1.06
Фосфор (P) По-малко или равно на 0,035
Сяра (S) По-малко или равно на 0,035
Силиций (Si) 0.10–0.50

 

Механични свойства

Якост на опън (σb): По-голяма или равна на 415 MPa

Граница на провлачване (σ0.2): По-голяма или равна на 241 MPa

Elongation (δ): ≥30% (for outer diameter ≤168.3mm) or ≥22% (for outer diameter >168,3 mm)
Характеристики: Висока якост, отлична пластичност и изключителна устойчивост на високо-температурно пълзене, което го прави подходящо за дългосрочна-работа в среда с високо-налягане и висока-температура (до 454 градуса / 850 градуса F).

 

Обработваемост

Заваряемост: Съвместим с обичайните методи на заваряване (напр. SMAW, GTAW), но може да се наложи предварително нагряване (за тръби с дебели-стени) и термична обработка след-заваряване, за да се предотврати напукване.

Способност за формоване: Може да се огъва при студено/топло или да се извива, въпреки че студената обработка може да причини втвърдяване при работа, което налага отгряване.

 

Устойчивост на корозия

Проявява умерена устойчивост на корозия в неутрална среда (напр. сух въздух, чиста вода), но е склонен към ръжда във влажни или корозивни условия. Мерките против -корозия (напр. покритие, поцинковане) се препоръчват за тежки среди.

 

Производствен поток

Подготовка на заготовките: Високо{0}}качествените кръгли заготовки от въглеродна стомана (напр. подобни на китайската стомана 20#) се нагряват до ~1200 градуса за пластична деформация.

Пробиване: Пробивна мелница превръща заготовката в кух дорник (с помощта на автоматични или непрекъснати валцоващи мелници).

Валцоване на тръби: Множеството проходи на валцоване намаляват дебелината на стената и оразмеряват тръбата до точни размери.

Термична обработка: Извършва се нормализиране или отгряване, за да се усъвършенства микроструктурата и да се оптимизират механичните свойства.

Повърхностна обработка: Почистване, премахване на оксиден котлен камък и строги размерни/визуални проверки.

 

Гама размери

Външен диаметър: 1/8" (3,35 mm) до 48" (1219,2 mm)

Дебелина на стената: Класове като SCH 40, SCH 80 и XXS, като дебелината варира според изискванията за диаметър и налягане.

4. Сценарии за прилагане

Енергетика: Тръбопроводи за пара с високо{0}}налягане, системи за захранваща вода за котли.

Нефтохимическа промишленост: Тръби за процес на рафинерия, високо{0}}температурен транспорт на нефт/газ.

Промишлено производство: Съдове под налягане, топлообменници и общи тръбопроводни системи за висока{0}}температура.

Морско инженерство: Тръбопроводи в машинното отделение и конструкции, -устойчиви на морска вода (със защита от корозия).

 

Рутинно тестване

Химичен анализ: Гарантира, че елементният състав отговаря на изискванията на ASTM A106.

Механични тестове: Тестове за опън, тестове за сплескване и тестове за разгъване за проверка на здравина и пластичност.

Не{0}}деструктивен тест (NDT):

Ултразвуково изследване (UT) за вътрешни дефекти.

Тестване с магнитни частици (MT) за повърхностни/близко{0}}повърхностни дефекти.

Хидростатичен тест: Всяка тръба се подлага на тест под налягане (обикновено до 2000 psi или както е посочено), за да се гарантира херметичност-.

 

Специални изисквания

Тестове по избор: Тестване на удар при ниска-температура (напр. V-прорез на Шарпи при -29 градуса) и квалификация на процедурата за заваряване за критични приложения.

6. Сравнение с други материали

Материал Първични разлики Типични приложения
ASTM A106 GR B Устойчивост на висока-температура, строг контрол на примесите Тръбопроводи за пара с високо{0}}налягане, петрол/газ
ASTM A53 GR B По-ниска температурна поносимост, подходяща за услуги със средно{0}}налягане Общи структурни и ниско{0}}температурни тръбопроводи
API 5L GR B Проектиран за пренос на нефт/газ, по-ниско съдържание на S/P Тръбопроводен-транспорт на дълги разстояния
Неръждаема стомана Отлична устойчивост на корозия, но по-висока цена Корозивни или флуидни системи с висока{0}}чистота

 

Предпазни мерки при употреба

Температурна граница: Избягвайте непрекъсната работа над 454 градуса, за да предотвратите влошаване на здравината.

Защита от корозия: Нанесете покрития или облицовки в корозивни среди, за да удължите експлоатационния живот.

Заваръчни практики: Предварително загрейте дебело{0}}стенните тръби до 100–150 градуса, почистете добре повърхностите и помислете за облекчаване на напрежението след-заваряване за критични съединения.

Монтаж: Осигурете правилни опорни и разширителни фуги в високо{0}}температурни системи, за да намалите топлинния стрес.

Популярни тагове: astm a 106 gr b безшевна тръба, Китай, производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване